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2020/03/11

摩擦材料热压后制品的后加工处理

1、热处理经过热压后的摩擦材料制品，在相当或稍高于热压温度下经过若干小时的常压热烘，成为热处理。热处理的目的如下：（1）使摩擦材料成分中的粘结剂能彻底固化，从而使制品摩擦性能，尤其是热摩擦性能稳定。（2）消除热压后摩擦材料制品中的热应力，以防止制品出现翘曲变形。（3）对人为的热压时间不够加以补足，以提高压机的生产效率。（4）减少热压制品的热膨胀。2、磨削加工压制好的制品，它的几何形状是

2020/03/13

摩擦材料热压固化成型工艺

在摩擦材料制品的生产过程中一般最常用的成型方法，是将压塑料在压力和加热条件下进行成型和固化，才能获得具有规定形状、一定密度、硬度和机械强度的摩擦片制品。也有极少产品系在常压下与较低温度下成型。最常用的摩擦材料的成型固化工艺方法，包括热压成型（热模压）、辊压法成型固化和冷压法成型固化等工艺。这些工艺方法个有其特点，有些工艺系加热加压在同一设备中进行，有的工艺系加热和加压在不同设备中分开进行。 1、

2020/03/14

为何薄薄的一块离合片能带动这么重的摩托车，它能承受多大的力？

我们知道不管是跨骑车还是太子车，在摩托车的发动机和变速箱之间都存在着离合器，而离合器最主要的作用就是我们在换挡时，能够切断发动机的动力，才能使得变速箱顺利换挡。而离合器的组成部分是由离合片，压盘，分离轴承还有分离拨叉所构成的，所以从严格上来说的话，那离合片也只是离合器的一部分而已。发动机的输出曲轴与离合器外壳连接，在外壳里面装的是压盘与离合片。那么我们的摩托车在行驶的时候，离合片被压盘压在飞轮上，

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